小编为大家介绍下数控立式车床专用夹具功能特点
      为了满足汽车制造生产线上加工“后轮毂及制动鼓总成”等非规则、难加工零件的需要,在CK815E数控单柱立车上增设一套液压夹具,使该机床装夹工件快速、生产效率高、定心基准可靠,以适应同类型不同规格典型工件变化范围大的特点。该机床可联入汽车生产线,满足生产线“大批量、高效率、快节拍”的零件加工需要。
1 装夹工艺分析
“后轮毂及制动鼓总成”最大直径440mm、最大内孔直径370mm、最大工件高度340mm。工件呈高脚酒杯形,以上、下内锥孔为基准,所加工内孔要与该基准保持同轴度Ø0.06mm,内孔圆柱度0.087mm,上、下内锥孔平均直径110mm。根据外形尺寸可知,该工件可在CK815E数控单柱立式车床上加工。如果仍采用原机床工作台卡爪外卡工件的夹紧定心方式,有下述缺点难以克服:①由于夹紧工件的工艺基准与加工孔的设计基准分开,加工内孔与基准孔的同轴度要求Ø0.06mm难以保证。②夹持薄壁件易产生变形,加工孔圆柱度 0.087mm难以保证。③装夹找正辅助时间长,不能满足汽车生产线“高效率、快节拍”的需要。因此需在该机床工作台基础上增设一套液压卡紧装置,该夹具需满足下述要求:①保证加工孔与基准孔的同轴度要求及自身的圆柱度要求。②夹紧安全、可靠,即夹紧力足够大。③满足3种不同规格典型工件夹紧需要。④拆卸、安装、找正工件辅助时间短。⑤维修、更换易损件密封环方便。